1. Cóimheas amhábhar agus cineál mionathraithe
Tá friotaíocht agus neart dea -chaitheamh ag PA66, mar bhunábhar, ach chun riachtanais éagsúla iarratais a chomhlíonadh, is minic a chuirtear mionathraitheoirí éagsúla leis an bhfeidhmíocht a choigeartú.
Treisiú Snáithín Gloine (GF): Is é snáithín gloine an t -ábhar treisithe is coitianta, ar féidir leis feabhas mór a chur ar neart agus déine teanntachta na Plaistigh Innealtóireachta Mionathraithe PA66 . De ghnáth is é an t-ábhar snáithín gloine idir 10%-40%. Dá airde an t -ábhar, is ea is láidre an neart agus an déine, ach beidh ró -ard mar thoradh ar an ábhar agus an deacracht próiseála mhéadaithe.
Úsáidtear líontóirí mianraí: amhail púdar talcum, carbónáit chailciam, etc., go príomha chun cobhsaíocht thoiseach a fheabhsú agus chun costais a laghdú, agus ag an am céanna feabhas a chur ar dhéine agus cruas.
TOWENERS: D'fhonn feabhas a chur ar neart tionchair agus ar fhriotaíocht tionchair, cuirtear toeithe ar nós leaistiméirí nó cáithníní rubair leis. Cuireann siad cosc ar an ábhar ó scoilteadh sobhriste trí fhuinneamh tionchair a ionsú.
Bealaidh agus frithocsaídeoirí: Feabhas a chur ar fheidhmíocht próiseála, díghrádú teirmeach a chosc, agus caighdeán na dtáirgí a fheabhsú.
Is é an cóimheas réasúnach de chineálacha agus de chomhréir an mhionathraithe an príomhfhachtóir lena gcinntear airíonna meicniúla cuimsitheacha ábhar modhnaithe PA66.
Paraiméadair próiseála
Bíonn tionchar díreach ag an teicneolaíocht phróiseála ar airíonna meicniúla an ábhair, go háirithe na próisis mhúnlaithe insteallta agus easbhrúite.
Teocht an insteallta: Tá leáphointe ard ag PA66, agus is iondúil go mbíonn teocht an insteallta idir 260-280 ° C. Mar thoradh ar an teocht ró -íseal beidh leá míchothrom, níos mó lochtanna, agus beidh tionchar aige ar airíonna meicniúla; D'fhéadfadh teocht ró -ard a bheith ina chúis le díghrádú teirmeach, briseadh slabhra móilíneach, agus neart a laghdú.
Brú insteallta: Cinntíonn brú leordhóthanach go bhfuil an múnla lán, laghdaíonn sé pores agus lochtanna, agus mar sin feabhsaíonn sé dlús agus neart meicniúil an ábhair.
Ráta fuaraithe: Cinneann an ráta fuaraithe iompar criostalaithe an ábhair. D'fhéadfadh méadú i gceantair éagruthacha a bheith mar thoradh ar fhuarú tapa, rud a fhágann go bhfuil an t -ábhar solúbtha ach ag laghdú neart; Tá fuarú mall ina chabhair do fhoirmiú criostail, ag feabhsú déine agus friotaíocht teasa.
Luas scriú agus fórsa lomadh: Cuirfidh luas ró -ard scriú le linn próiseála fórsa lomadh níos mó, agus mar thoradh air sin beidh lomadh iomarcach agus díghrádú an ábhair, a théann i bhfeidhm ar mheáchan móilíneach agus airíonna meicniúla; Mar thoradh ar luas ró -íseal scriú ní bheidh leá neamhleor ann, rud a théann i bhfeidhm ar líonadh agus ar fheidhmíocht.
Is féidir le paraiméadair phróiseála a bharrfheabhsú buntáistí feidhmíochta an ábhair a uasmhéadú.
3. Crystallinity agus Microstruchtúr
Tá criostaileacht plaistigh modhnaithe PA66 ar cheann de na príomhtháscairí ar airíonna meicniúla. Dá airde an criostail, is amhlaidh is fearr an neart, an chruas agus an fhriotaíocht teasa atá ag an ábhar.
Foirmiú criostalach: Le linn an phróisis fuaraithe, socraítear na slabhraí móilíneacha chun criostail rialta a dhéanamh. Tá teocht ard criostalaithe ag PA66, agus is féidir le fuarú agus anáil chuí an criostaileacht a fheabhsú.
Méid agus dáileadh gráin: Is féidir le struchtúr aonfhoirmeach agus mín gráin cothromaíocht a fháil idir dáileadh struis, déine agus neart a fheabhsú; Beidh grán mór nó grán míchothrom mar thoradh ar an ábhar a bheith leochaileach.
Modh braite criostalach: Úsáidtear calorimeter scanadh difreálach (DSC) agus ionstraimí eile go coitianta chun criostaileacht a bhrath, atá áisiúil do phearsanra T&F an próiseas a rialú.
Is bealach tábhachtach é an criostaileacht a choigeartú chun airíonna meicniúla PA66 a fheabhsú.
4. Fachtóirí Comhshaoil
Bíonn tionchar suntasach ag an teocht, an taise agus an solas sa timpeallacht úsáide ar airíonna meicniúla plaistigh innealtóireachta modhnaithe PA66.
Tionchar teochta: laghdóidh an timpeallacht ardteochta PA66, laghdóidh sé modulus agus neart an ábhair, agus laghdóidh sé saol na seirbhíse; D'fhéadfadh teocht íseal a bheith mar thoradh ar bhréige mhéadaithe.
Ionsú taise: Tá PA66 hygroscopic. Tar éis dó uisce a ionsú, cuirfidh sé faoi deara na bannaí hidrigine idir móilíní a bhriseadh, neart agus déine teanntachta a laghdú, agus beidh tionchar acu ar chobhsaíocht tríthoiseach. D'fhéadfadh ionsú taise a bheith ina chúis leis an ábhar a bheith ag dul i léig agus ag dífhoirmiú.
Aosú UV: Mar thoradh ar nochtadh fadtéarmach do ghathanna ultraivialait, beidh fóta-ocsaídiú ar dhromchla an ábhair, agus mar thoradh air sin athruithe datha, scoilteadh dromchla agus díghrádú feidhmíochta.
Dá bhrí sin, agus ábhair á ndearadh agus á roghnú, ba cheart an timpeallacht úsáide ar leith a bhreithniú agus ba cheart bearta cosanta riachtanacha a dhéanamh.
5. Scaipeadh breiseáin agus líontóirí
Tá scaipeadh aonfhoirmeach na mionathraitheoirí ríthábhachtach do fheidhmíocht na n -ábhar.
Dea -scaipeadh: Cinntigh go ndéantar an snáithín gloine nó an filler a dháileadh go cothrom sa mhaitrís, an fórsa nasctha comhéadain a fheabhsú, agus dá bhrí sin na hairíonna meicniúla foriomlána a fheabhsú.
Nascadh Comhéadain: Is féidir le húsáid comhoiriúnaithe comhéadain nó gníomhairí cúplála an fórsa nasctha idir an filler agus an mhaitrís PA66 a fheabhsú, ag seachaint tiúchan struis agus briseadh luath.
Na guaiseacha a bhaineann le ceirtleán: Má dhéanann an t -uafás filler, ní hamháin go gcuirfidh sé isteach ar an gcuma, ach go mbeidh sé ina phointe comhchruinnithe struis, agus mar thoradh air sin briseadh briste agus díghrádú feidhmíochta an ábhair.
Is é an rialú ar scaipeadh an mhionathraithe fócas na teicneolaíochta próiseála. $ $
